Vorstoß in neue Dimensionen mit KraussMaffei-Extrusionsanlage

KraussMaffei Berstorff Großrohr-Extrusionsanlage

KraussMaffei Berstorff erhielt von der iranischen P.E.S. Co. den Auftrag zur Lieferung einer Großrohr-Extrusionsanlage, auf der der renommierte Rohrproduzent glattwandige HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 2.400 Millimetern herstellen wird. Die Produktion von glattwandigen Rohren dieser Dimension ist eine Weltpremiere, mit der KraussMaffei Berstorff die Messlatte bei der Rohrextrusion erneut höher legt.

Bereits seit fast einem Jahrzehnt produziert P.E.S. als langjähriger zufriedener Kunde von KraussMaffei Berstorff mit Einschneckenextrudern verschiedener Baugrößen und Bauarten dieses Herstellers HDPE-Rohre, darunter auch Großrohre von bis zu 1.600 Millimeter Durchmesser in hervorragender Qualität. Die bei P.E.S. in der Region am Persischen Golf hergestellten Großrohre werden neben einer Vielzahl weiterer Anwendungen vor allem als Versorgungsleitungen für Meerwasserentsalzungsanlagen sowie in der Erdölraffinerie für den Transport von Kühlwasser eingesetzt. Das Unternehmen, das langjährige und fundierte Erfahrung sowohl in der Herstellung von PE-Rohren wie auch in der Verlegung und Installation kompletter Leitungssysteme besitzt, ist begeistert von der Zusammenarbeit mit KraussMaffei Berstorff.

Mohsen Jamalian, Geschäftsführer und Besitzer von P.E.S., betont: „Zusammen mit KraussMaffei Berstorff setzen wir einen neuen Meilenstein in der Welt der Großrohrextrusion. Die Expertise, die wir im Extrusionsprozess mit der 1600 Millimeter-Anlage bereits erreicht haben können wir dank KraussMaffei Berstoff und seiner Top-Technologie bei Einschneckenextrudern und Rohrkopf- beziehungsweise Wendelverteiler-Konzepten auf die Extrusion von Rohren mit 2400 Millimeter Durchmesser übertragen. Auch die Firma Total Petrochemicals mit ihrem Low-sagging Polyethylen XLS12B leistet zu diesem Erfolg einen maßgeblichen Anteil.“

Anlagentechnik vom Weltmarktführer

Mit der jetzt bei KraussMaffei Berstorff bestellten Großrohr-Extrusionsanlage wird P.E.S. in neue Dimensionen vorstoßen und sein Produktionsspektrum um glattwandige HDPE-Rohre mit 1.800, 2.000, 2.200 und 2.400 Millimetern Durchmesser erweitern.

Die neue Anlage, die als Kernkomponenten einen Ein­schneckenextruder KME 150-36 B/R sowie einen Rohrkopf KM-RKW 40-2400 umfasst, verfügt über alle wesentlichen Features der Anlagentechnik, die KraussMaffei Berstorff als Technologie-Führer bei der Großrohr-Extrusion ausweisen. Hierzu zählen unter anderem das etablierte 36D-Einschnecken­konzept, der auf dem Wendelverteiler-Konzept mit neuester rheologischer Auslegung basierende Rohrkopf und die zugehörige Kalibriertechnik.

Mittels dieser Anlagentechnik kann der Rohrproduzent sehr enge Toleranzen bezüglich Wandstärke und der Ovalität einhalten und so insbesondere in der Großrohrextrusion immense Einsparungen bei den Materialkosten erzielen, die je nach Rohrtyp bis zu 90 Prozent der gesamten Herstellungskosten ausmachen können. Zudem passen die so produzierten Rohrstücke mit ihren äußerst geringen Abweichungen bezüglich Ovalität, Außendurchmesser und Wandstärke exakt zusammen – die ultimative Voraussetzung für eine qualitativ hochwertige Schweißverbindung der Großrohre auf der Baustelle. Denn nur durch eine fehlerfreie und bündige Verschweißung kann die optimale Druckstabilität und Langlebigkeit der installierten Großrohre erreicht werden.

Foto: KraussMaffei Berstorff Großrohr-Extrusionsanlage mit 36D Einschneckenextruder und Wendelverteiler-Rohrkopf